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    線切割加工的工作原理

       現今為了滿足不同的物質需求,線切割加工工藝的精湛度越來越高,打造出了一個又一個的行業精品,線切割加工,有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。
    線切割加工不受工件硬度的限制。能加工細小、形狀復雜的工件,電極絲的最小直徑可達0. 01 mm,能加工出窄縫和銳角(小圓角半徑)等細微結構。加工精度較高,可達μm級,表面粗糙度Ra0.05μm,完全可滿足一般精密零件的加工要求。用戶不需要制造電極。
    線切割加工沖模間隙的合理選用,是關系到模具的壽命及沖制件毛刺大小

    的關鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍:
      軟的沖裁材料,如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。
      硬質沖裁材料,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%。
      這是一些線切割加工沖裁模的實際經驗數據,比國際上流行的大間隙沖模要小一些。因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,加工電參數越大,工件表面粗糙度越差,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這層脆松的表面會漸漸磨去,是模具間隙逐漸增大。
      合理確定線切割加工過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠遠相交處,特別是小角度的拐角上都應加過渡圓。過渡圓的大小可根據沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術條件考慮,隨著沖制件的曾厚,過渡圓亦可相應增大。一般可在0.1—0.5㎜范圍內選用。
      對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓,為了得到良好的凸凹模配合間隙,一般在圖形拐角處也要加一個過渡圓。因為電極絲加工軌跡會在內拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。
      所以在精板加工方面立式深孔鉆已代替線切割,不但速度快,精度好,而且省人工,成本更低!精鉆在手!鉆孔無憂。

    相關標簽:線切割加工,精板加工,

    來源:http://www.ceakablo.com/news494931.html

    發布時間 : 2019-12-9 0:00:00


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